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合肥雕塑公司、不锈钢的锻造过程？

来源：中华艺术
编辑时间：2020/8/28 3:27:57
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不锈钢锻前加热可用电炉，也可以用火焰炉。生产中多用火焰炉，因其成本较低。炉气气氛应保持中性或微氧化性。对于奥氏体不锈钢，不可采用还原性气氛，以免产生增碳或贫铬，使晶间腐蚀抗力下降；对于马氏体不锈钢，因含碳量较高，不可采用过分氧化的气氛，以免引起严重脱碳。
用火焰炉加热时，还应注意燃气应基本上保持不含硫化氢及其他含硫的污染物，尤其对高镍钢，更不能使用含硫量大的燃料，因为硫渗入钢中便要与镍形成NiS(熔点797℃)或Ni+Ni3S2共晶体(熔点645℃)，它主要分布在晶界上，引起不锈钢的工艺塑性下降，并在锻造时形成裂纹。
在700～800℃以下，不锈钢的导热系数比普通合金钢的导热系数小。但是，不锈钢的导热系数是随着温度的增加而增大，在700～800℃范围与普通合金钢的导热系数趋于一致。因此，对于直径大于100mm的毛坯，均应采用两段加热制度：在预热阶段，保持800～850℃的炉温以减慢加热速度；在加热和均热阶段，保持较高炉温(始锻温度上限)，以便能迅速加热到始锻温度。
对于表面质量要求较高的精密锻件，或余量较小的重要锻件，如压气机叶片等，加热前往往在毛坯表面上涂一层防护涂料(玻璃润滑剂)，然后在普通加热炉内加热。玻璃防护涂料能保护金属免遭氧化和污染，同时它还是锻造加工时的润滑剂。
不锈钢的加热时间可以按0.3～0.5min/mm计算。

不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。

不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。

1 不锈钢常用表面处理方法

1.1 不锈钢品种简介

1.1.1 不锈钢主要成分：一般含有鉻（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、钛（Ti）等优质金属元素。

1.1.2 常见不锈钢：有鉻不锈钢，含Cr≥12%以上；镍鉻不锈钢，含Cr≥18%，含Ni≥12%。

1.1.3 从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。马氏体不锈钢，例如：Cr17，Cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。

1.2 常见不锈钢表面处理方法

常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。

1.2.1 表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：

⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

1.2.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：

1.2.3 表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐。

不锈钢着色方法有如下几种：

⑴化学氧化着色法；

⑵电化学氧化着色法；

⑶离子沉积氧化物着色法；

⑷高温氧化着色法；

⑸气相裂解着色法。

各种方法简单概况如下：

⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。